Насосы центробежныедвухстороннего входа типа Д и агрегаты электронасосные на их основе, предназначены для перекачивания воды (в том числе морской, пластовой) и химически активных нетоксичных жидкостей плотностью до 1100кг/м3, вязкостью до 60 Х 10-6 м2/с (60сСт), температурой до 368К (95С), не содержащих твердых включений по массе более 0,05%, размеру более 0,2мм и микротвердостью более 6,5ГПа(650 кгс/мм2).

Электронасосный агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей сварной фундаментной раме и соединенных между собой при помощи упругой втулочно-пальцевой муфты, или полужесткой и другими соединительными муфтами на соответствующие моменты.

Насосы типа Д, 1Д и 2Д — центробежные, горизонтальные, одноступенчатые с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу и спиральным отводом.

1КС Насос конденсатный горизонтального исполнения для перекачивания конденсата или пресной воды

Горизонтальный электронасосный агрегат 1КС с центробежным секционным многоступенчатым насосом с односторонним расположением рабочих колес и предвключенным шнеком

Насосы типа работают на базе привода от электродвигателя.

Условия эксплуатации

Конденсат отработавшего пара и паровых турбин и греющего пара теплообменника должен иметь температуру не более 90 С, водородный показатель рН от 6,8 до 9,2, концентрация твердых частиц размером более 0,1 мм не должна превышать 5 мг/л.

Функциональные особенности конструкции и назначение

Агрегат состоит из насоса и приводного двигателя, установленных на общей фундаментной раме (плите) и соединенных при помощи упругой втулочно- пальцевой муфты для насосов 1Кс32, 1Кс50 и 1Кс80 и упругой муфты со звездочкой для насоса 1Кс20.

Ротор насоса состоит из вала, рабочих колес, шнека, разгрузочного барабана (в насосах 1Кс20), втулок, деталей уплотнения и крепежных деталей.

Между колесом последней ступени и барабаном предусмотрен зазор, являющийся компенсатором температурных напряжений при нагреве рабочих колес перекачиваемым конденсатом. Опорами ротора служат сферические подшипники.

Ротор насоса 1Кс20 разгружен от осевых сил с помощью барабана.

В насосах 1Кс50,1Кс32 и 1Кс80 применяются разгруженные рабочие колеса. Остаточные осевые силы воспринимаются подшипником.

Направление вращения для насосов 1Кс20- правое (по часовой стрелке), для насосов 1Кс50, 1Кс32 и 1Кс80- левое (против часовой стрелки), если смотреть со стороны двигателя.

Концевые уплотнения насоса- сальниковые. Между кольцами набивки установлено кольцо сальника (кольцо гидрозатвора) к которому, чтобы исключить возможность подсоса воздуха, а также для охлаждения подводится конденсат или химически обессоленная вода.

В корпусах всасывания и нагнетания предусмотрены резьбовые отверстия М16х1.5, закрытые пробками для подвода охлаждающей жидкости к сальниковым уплотнениям. В верхней части корпуса всасывания имеется отверстие М30х2, закрытое пробкой, для соединения с воздушным пространством конденсатора ( в случае работы насоса под вакуумом), в нижней части предусмотрено отверстия М16х1.5, для слива остатков жидкости.

В корпусе нагнетания предусмотрены штуцеры М27х2 для соединения разгрузочной камеры со всасывающим трубопроводом и отверстия М16х1,5 для слива остатков жидкости. В каждой диафрагме предусмотрено два отверстия М16х1,5, закрытые пробками для выпуска воздуха при заполнении насоса и слива остатков жидкости. В кронштейнах предусмотрено два резьбовых отверстия М16х1,5 для подвода и отвода охлаждающей воды к стаканам подшипников и по одному отверстию М16х1,5 для отвода утечек из сальникового уплотнения. Присоединительные размеры фланцев всасывающего и напорного патрубков выполнены по ГОСТ12815-80, исполнение 3.

Всасывающий патрубок находится в корпусе всасывания и направлен вправо от горизонтальной оси насоса. Нагнетательный патрубок находится в корпусе нагнетания и направлен вертикально вверх.

Опорные лапы прилиты снизу к корпусам всасывания и нагнетания. Фиксированное положение оси вала обеспечивается жесткой штифтовкой лап корпуса нагнетания и подвижной штифтовкой лап корпуса всасывания. Герметичность стыков секций, корпуса всасывания, корпуса шнека и корпуса нагнетания обеспечена кольцами из теплостойкой резины.

Применение насосов конденсатных КС

Насосы используются для перекачки водного конденсата отработанного пара в паровых турбинах, конденсата греющего пара из теплообменных аппаратов и пресной воды.

Условные обозначения

Например:

Насос или агрегат 1Кс 50-55 УХЛ4,

где 1 — порядковый номер модификации,

Кс — конденсатный,

50 — подача, м3/ч,

55 — напор, м,

УХЛ — климатическое исполнение,

4 — категория размещения

Условное обозначение агрегата при заказе, переписке и в технической докумен-

тации должно быть например:

Агрегат 1КсВ 125-71-1 УХЛ4 ТУ 3631-126-05747979-98

где 1 порядковый номер модернизации,

КсВ конденсатный вертикальный,

125 подача, м3/ч,

71 напор, м,

1 конструктивное исполнение,

УХЛ 4 климатическое исполнение и категория размещения.

Сертификат соответствия №РОСС RU.АЯ45.В05137

Срок действия до 25.05.2011.