Асинхронные крановые электродвигатели, в соответствии с ГОСТ ІЕС 60034-5-2011, имеют степень защиты IP54. Сегодня можно приобрести электродвигатели данной категории с короткозамкнутым или фазным ротором. Это оборудование характеризуется закрытым исполнением и применяется для приводов грузоподъемных механизмов в различных сферах промышленности.

Крановые электродвигатели подходят для механизмов с длительным, повторно-кратковременным или же кратковременным рабочим режимом. Чтобы выдерживать немалые нагрузки, устройства специальной серии имеют повышенный запас прочности деталей, механических узлов.

Допустимая температура воздуха от -50С до +40С

Крановые двигатели предназначены для работы от сети частотой 50 и 60 Гц, напряжением 220/380, 230/400, 240/415, 380/660, 380, 415, 500В,

Монтажное исполнение

Крановые электродвигатели могут иметь следующее исполнение:

1001 (на лапах, 1 конец вала)

1002 (на лапах, 2 конца вала)

2001 (лапы + фланец, 1 конец вала)

2002 (лапы + фланец, 2 конца вала)

Характеристики изоляции питания крановых двигателей

Все виды крановых двигателей имеют изоляцию классов нагревостойкости Н и F, питание от сети напряжения 220/380 В. Трехфазные крановые электродвигатели отличает климатическое исполнение У1.

ПРИМЕНЕНИЕ

Крановые электродвигатели предназначены для работы в подъемно-транспортных механизмах и в электроприводе агрегатов машин.

Используются во всех отраслях народного хозяйства. Применяются в жилищном и капитальном строительстве, энергетике, на транспорте, в горнодобывающей и металлургической промышленности,

Крановые электродвигатели поставляются на комплектацию башенных, козловых, портальных, мостовых и других кранов. Изготовляются в одно- и двухскоростных исполнениях

Не знаете как определиться? Ознакомьтесь подробнее в нашей статье электродвигательи как правильно его выбрать!

Асинхронные крановые электродвигатели, в соответствии с ГОСТ ІЕС 60034-5-2011, имеют степень защиты IP54. Сегодня можно приобрести электродвигатели данной категории с короткозамкнутым или фазным ротором. Это оборудование характеризуется закрытым исполнением и применяется для приводов грузоподъемных механизмов в различных сферах промышленности.

Крановые электродвигатели подходят для механизмов с длительным, повторно-кратковременным или же кратковременным рабочим режимом. Чтобы выдерживать немалые нагрузки, устройства специальной серии имеют повышенный запас прочности деталей, механических узлов.

Допустимая температура воздуха от -50С до +40С

Крановые двигатели предназначены для работы от сети частотой 50 и 60 Гц, напряжением 220/380, 230/400, 240/415, 380/660, 380, 415, 500В,

Монтажное исполнение

Крановые электродвигатели могут иметь следующее исполнение:

1001 (на лапах, 1 конец вала)

1002 (на лапах, 2 конца вала)

2001 (лапы + фланец, 1 конец вала)

2002 (лапы + фланец, 2 конца вала)

Характеристики изоляции питания крановых двигателей

Все виды крановых двигателей имеют изоляцию классов нагревостойкости Н и F, питание от сети напряжения 220/380 В. Трехфазные крановые электродвигатели отличает климатическое исполнение У1.

ПРИМЕНЕНИЕ

Крановые электродвигатели предназначены для работы в подъемно-транспортных механизмах и в электроприводе агрегатов машин.

Используются во всех отраслях народного хозяйства. Применяются в жилищном и капитальном строительстве, энергетике, на транспорте, в горнодобывающей и металлургической промышленности,

Крановые электродвигатели поставляются на комплектацию башенных, козловых, портальных, мостовых и других кранов. Изготовляются в одно- и двухскоростных исполнениях

Не знаете как определиться? Ознакомьтесь подробнее в нашей статье электродвигательи как правильно его выбрать!

Асинхронные крановые электродвигатели, в соответствии с ГОСТ ІЕС 60034-5-2011, имеют степень защиты IP54. Сегодня можно приобрести электродвигатели данной категории с короткозамкнутым или фазным ротором. Это оборудование характеризуется закрытым исполнением и применяется для приводов грузоподъемных механизмов в различных сферах промышленности.

Крановые электродвигатели подходят для механизмов с длительным, повторно-кратковременным или же кратковременным рабочим режимом. Чтобы выдерживать немалые нагрузки, устройства специальной серии имеют повышенный запас прочности деталей, механических узлов.

Допустимая температура воздуха от -50С до +40С

Крановые двигатели предназначены для работы от сети частотой 50 и 60 Гц, напряжением 220/380, 230/400, 240/415, 380/660, 380, 415, 500В,

Монтажное исполнение

Крановые электродвигатели могут иметь следующее исполнение:

1001 (на лапах, 1 конец вала)

1002 (на лапах, 2 конца вала)

2001 (лапы + фланец, 1 конец вала)

2002 (лапы + фланец, 2 конца вала)

Характеристики изоляции питания крановых двигателей

Все виды крановых двигателей имеют изоляцию классов нагревостойкости Н и F, питание от сети напряжения 220/380 В. Трехфазные крановые электродвигатели отличает климатическое исполнение У1.

ПРИМЕНЕНИЕ

Крановые электродвигатели предназначены для работы в подъемно-транспортных механизмах и в электроприводе агрегатов машин.

Используются во всех отраслях народного хозяйства. Применяются в жилищном и капитальном строительстве, энергетике, на транспорте, в горнодобывающей и металлургической промышленности,

Крановые электродвигатели поставляются на комплектацию башенных, козловых, портальных, мостовых и других кранов. Изготовляются в одно- и двухскоростных исполнениях

Не знаете как определиться? Ознакомьтесь подробнее в нашей статье электродвигательи как правильно его выбрать!

Для определения стоимости требуемого шкафа:

— заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ШУН

— пришлите на zapros@epusk.ru

Шкафы управления с релейным регулированием предназначены для контроля и управления асинхронными электродвигателями 380В одного типоразмера в соответствии с сигналами управления. Стандартная линейка предусматривает возможность изготовления шкафов для управления от одного до шести электродвигателей.

Применяются для управления электроприводами в системах водоснабжения и водоподготовки, питания котлов, ирригации, пищевой и химической промышленности, в системах отопления и вентиляции и т.д.

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Для определения стоимости требуемого шкафа:

— заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ШУН

— пришлите на zapros@epusk.ru

Шкафы управления с релейным регулированием предназначены для контроля и управления асинхронными электродвигателями 380В одного типоразмера в соответствии с сигналами управления. Стандартная линейка предусматривает возможность изготовления шкафов для управления от одного до шести электродвигателей.

Применяются для управления электроприводами в системах водоснабжения и водоподготовки, питания котлов, ирригации, пищевой и химической промышленности, в системах отопления и вентиляции и т.д.

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Для определения стоимости требуемого шкафа:

заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ВЕНТИЛЯЦИЯ

пришлите на zapros@epusk.ru

Шкаф управления вентиляцией (ШУВ) (приточный шкаф) предназначен для:

управления приточными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления вытяжными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления воздушной заслонкой,

управления трехходовым клапаном,

поддержания заданного микроклимата в помещении,

защиты теплообменника от замораживания,

выдачи сигналов о состоянии фильтров,

выдачи сигналов о состоянии, работе и аварии вентиляторов,

выдачи сигналов (с расшифровкой) о аварии системы автоматики.

В данных щитах управления предусмотрены все требования для управления простой системой вентиляции и защиты ее элементов от перегрузки. Подключение силовой нагрузки обеспечивается замыканием контактов магнитного пускателя (контактора) в соответствии с номиналом подключаемого двигателя. Может быть предусмотрено дистанционное управление вентилятором, а также аварийное отключение вент. системы по сигналу пожарной сигнализации (сухой контакт).

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

1. Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

2. Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

3. Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Для определения стоимости требуемого шкафа:

заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ВЕНТИЛЯЦИЯ

пришлите на zapros@epusk.ru

Шкаф управления вентиляцией (ШУВ) (приточный шкаф) предназначен для:

управления приточными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления вытяжными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления воздушной заслонкой,

управления трехходовым клапаном,

поддержания заданного микроклимата в помещении,

защиты теплообменника от замораживания,

выдачи сигналов о состоянии фильтров,

выдачи сигналов о состоянии, работе и аварии вентиляторов,

выдачи сигналов (с расшифровкой) о аварии системы автоматики.

В данных щитах управления предусмотрены все требования для управления простой системой вентиляции и защиты ее элементов от перегрузки. Подключение силовой нагрузки обеспечивается замыканием контактов магнитного пускателя (контактора) в соответствии с номиналом подключаемого двигателя. Может быть предусмотрено дистанционное управление вентилятором, а также аварийное отключение вент. системы по сигналу пожарной сигнализации (сухой контакт).

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

1. Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

2. Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

3. Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Разработка систем управления компрессорного оборудования производится после сбора исходных данных, или проведения непосредственного обследования объекта с последующей разработки технического задания.

В состав системы управления может входить: датчики давления, датчики уровня, датчики вибрации, программируемый логические контроллеры (ПЛК) и прочие вспомогательные устройства автоматизации.

Комплектация ШУ КНС в зависимости от применяемых проектных решений может содержать различное пускорегулирующие оборудование (УПП, ПЧ, Прямой пуск). Существует возможность подключения оборудования телеметрии, внедрение SCADA систем для передачи и хранения аварийных сообщений, возможность подключения датчиков загазованности, охранно- пожарной сигнализации, подключение оборудования управления температурой помещения КНС, управление системой АВР.

В комплекте со шкафом управления КНС может поставляется насосные агрегаты и моторизированная запорная арматура. В случае наличия значительного водного столба от уровня накопительного резервуара до точки подъема, а также от протяженности напорной магистрали, мы рекомендуем использовать пускорегулирующие оборудование с функции плавного разгона и останова.

Разработка систем управления компрессорного оборудования производится после сбора исходных данных, или проведения непосредственного обследования объекта с последующей разработки технического задания.

В состав системы управления может входить: датчики давления, датчики уровня, датчики вибрации, программируемый логические контроллеры (ПЛК) и прочие вспомогательные устройства автоматизации.