Для определения стоимости требуемого шкафа:

— заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ШУН

— пришлите на zapros@epusk.ru

Шкафы управления с релейным регулированием предназначены для контроля и управления асинхронными электродвигателями 380В одного типоразмера в соответствии с сигналами управления. Стандартная линейка предусматривает возможность изготовления шкафов для управления от одного до шести электродвигателей.

Применяются для управления электроприводами в системах водоснабжения и водоподготовки, питания котлов, ирригации, пищевой и химической промышленности, в системах отопления и вентиляции и т.д.

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Комплектация ШУ КНС в зависимости от применяемых проектных решений может содержать различное пускорегулирующие оборудование (УПП, ПЧ, Прямой пуск). Существует возможность подключения оборудования телеметрии, внедрение SCADA систем для передачи и хранения аварийных сообщений, возможность подключения датчиков загазованности, охранно- пожарной сигнализации, подключение оборудования управления температурой помещения КНС, управление системой АВР.

В комплекте со шкафом управления КНС может поставляется насосные агрегаты и моторизированная запорная арматура. В случае наличия значительного водного столба от уровня накопительного резервуара до точки подъема, а также от протяженности напорной магистрали, мы рекомендуем использовать пускорегулирующие оборудование с функции плавного разгона и останова.

Для определения стоимости требуемого шкафа:

заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ВЕНТИЛЯЦИЯ

пришлите на zapros@epusk.ru

Шкаф управления вентиляцией (ШУВ) (приточный шкаф) предназначен для:

управления приточными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления вытяжными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления воздушной заслонкой,

управления трехходовым клапаном,

поддержания заданного микроклимата в помещении,

защиты теплообменника от замораживания,

выдачи сигналов о состоянии фильтров,

выдачи сигналов о состоянии, работе и аварии вентиляторов,

выдачи сигналов (с расшифровкой) о аварии системы автоматики.

В данных щитах управления предусмотрены все требования для управления простой системой вентиляции и защиты ее элементов от перегрузки. Подключение силовой нагрузки обеспечивается замыканием контактов магнитного пускателя (контактора) в соответствии с номиналом подключаемого двигателя. Может быть предусмотрено дистанционное управление вентилятором, а также аварийное отключение вент. системы по сигналу пожарной сигнализации (сухой контакт).

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

1. Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

2. Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

3. Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Разработка систем управления компрессорного оборудования производится после сбора исходных данных, или проведения непосредственного обследования объекта с последующей разработки технического задания.

В состав системы управления может входить: датчики давления, датчики уровня, датчики вибрации, программируемый логические контроллеры (ПЛК) и прочие вспомогательные устройства автоматизации.

Для определения стоимости требуемого шкафа:

заполните опросный лист — СКАЧАТЬ ОПРОСНЫЙ ЛИСТ-ВЕНТИЛЯЦИЯ

пришлите на zapros@epusk.ru

Шкаф управления вентиляцией (ШУВ) (приточный шкаф) предназначен для:

управления приточными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления вытяжными вентиляторами в автоматическом, дистанционном и ручном режиме управления,

управления воздушной заслонкой,

управления трехходовым клапаном,

поддержания заданного микроклимата в помещении,

защиты теплообменника от замораживания,

выдачи сигналов о состоянии фильтров,

выдачи сигналов о состоянии, работе и аварии вентиляторов,

выдачи сигналов (с расшифровкой) о аварии системы автоматики.

В данных щитах управления предусмотрены все требования для управления простой системой вентиляции и защиты ее элементов от перегрузки. Подключение силовой нагрузки обеспечивается замыканием контактов магнитного пускателя (контактора) в соответствии с номиналом подключаемого двигателя. Может быть предусмотрено дистанционное управление вентилятором, а также аварийное отключение вент. системы по сигналу пожарной сигнализации (сухой контакт).

Применение релейного регулирования в управлении насосными установками обеспечивает:

Поддержание заданных параметров системы,

Каскадный метод управления группой насосов,

Взаимное резервирование электродвигателей,

Выравнивание моторесурса электродвигателей.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Повышение качества и оперативности обслуживания технологического оборудования,

Обеспечение надежности, предупреждение аварийных ситуаций, сокращение времени поиска, локализации и ликвидации аварий,

Оптимизация потребления энергоносителей, сокращение энергозатрат и ресурсосбережение,

Обеспечение оптимального режима работы оборудования,

Сокращение времени простоя оборудования,

Увеличение сроков эксплуатации и ресурса оборудования,

Уменьшение расходов на ремонт оборудования,

Возможность постепенного наращивания систем за счет растущей сети объектов.

Функциональные возможности шкафов для различных применений насосов:

1. Шкафы управления для повысительных насосных станций.

— предназначены для управления предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса подачи воды,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты (при его наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

добавление в программу пользователя алгоритма ‘Суточный график’ с возможностью дистанционного изменения значения задания и временных интервалов (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

2. Шкафы управления для водоочистных сооружений, береговых насосных станций, артезианских скважин.

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

сбор информации и первичная обработка входных сигналов,

формирование управляющих сигналов,

отображение значений контролируемых параметров,

управление, защита и блокировка работы оборудования по алгоритмам технологического программного обеспечения,

аварийно-предупредительная сигнализация,

архивирование данных,

передача данных по каналам связи на верхний уровень автоматизированной системы.

3. Шкафы управления для канализационных насосных станций

— предназначены для автоматизации работы и диспетчеризации, выполняет следующие основные функции:

блокировка и защита насосных агрегатов (НА),

автоматическое регулирование процесса откачки воды из приемной емкости,

контроль токовой нагрузки НА,

автоматическое и дистанционное управление НА (запуск резервного НА при выходе из строя основного НА, включение НА напрямую при выходе из строя преобразователя частоты или устройства плавного пуска (при их наличии), периодическое переключение между НА для равномерного износа),

контроль питания КША, открытия дверцы КША,

передача данных на верхний уровень,

измерение параметров технологического процесса,

регистрация параметров технологического процесса в энергонезависимой памяти контроллера,

контроль затопления, проникновения и возгораний (опционально),

сбор данных со счетчиков электроэнергии (опционально).

ЗАЩИТЫ

1. От короткого замыкания

2. От перекоса фаз

3. От сухого хода

4. От перегрева

Разработка систем управления компрессорного оборудования производится после сбора исходных данных, или проведения непосредственного обследования объекта с последующей разработки технического задания.

В состав системы управления может входить: датчики давления, датчики уровня, датчики вибрации, программируемый логические контроллеры (ПЛК) и прочие вспомогательные устройства автоматизации.

Разработка систем управления компрессорного оборудования производится после сбора исходных данных, или проведения непосредственного обследования объекта с последующей разработки технического задания.

В состав системы управления может входить: датчики давления, датчики уровня, датчики вибрации, программируемый логические контроллеры (ПЛК) и прочие вспомогательные устройства автоматизации.

Комплектация ШУ КНС в зависимости от применяемых проектных решений может содержать различное пускорегулирующие оборудование (УПП, ПЧ, Прямой пуск). Существует возможность подключения оборудования телеметрии, внедрение SCADA систем для передачи и хранения аварийных сообщений, возможность подключения датчиков загазованности, охранно- пожарной сигнализации, подключение оборудования управления температурой помещения КНС, управление системой АВР.

В комплекте со шкафом управления КНС может поставляется насосные агрегаты и моторизированная запорная арматура. В случае наличия значительного водного столба от уровня накопительного резервуара до точки подъема, а также от протяженности напорной магистрали, мы рекомендуем использовать пускорегулирующие оборудование с функции плавного разгона и останова.

TMdrive-MVG2 серия высоковольтных частотных преобразователей производства компании TMEIC (Япония). Подходит для любых задач.

TMdrive-MVG2 высоковольтный IGBT инвертер с концепцией чистая синусоида.

Преобразователь MVG2 готов решить сложную задачу в пуске и регулировании оборотов любого приводного механизма.

Предназначен для управление высоковольтными электродвигателями, обеспечивает высокую эффективность (более 97%) и высокий коэффициент мощности (до 95%).

Мощность: до 19,5 МВт.

Напряжение: 3/3,3 кВ, 6/6.6 кВ, 10/11 кВ.

Функциональные возможности TMdrive-MVG2

— Перегрузочная способность 125% в течение 60 сек,

— Диапазон регулирования для класса 3/3.3кВ до 200Гц, 6/6.6кВ — до 120 Гц, для 10/11кВ — до 72Гц

— Метод управления векторное управление бессенсорное или с энкодером, или V/F управление,

— Точность поддержания скорости в бессенсорном режиме &plusmn,0,5% от максимального значения,

— Точность поддержания момента — &plusmn,3% с датчиком температуры,&plusmn,10% без датчика

— Функции управления мягкий старт, различные установки темпов разгона/торможения,

— Сети передачи данных DeviceNet, Profibus DP, ModbusRTU, TC-net I/O, CC-Link,

— Степень защиты IP30,

— Охлаждение воздушное.

Технические характеристики TMdrive-MVG2

— Система управления

— Контроллер управления полностью цифровой 32-битный

— Выходной сигнал синусоидальной формы без искажений.

— Топология на базе IGBT технологии, без выдачи высоких гармоник в сеть.

— Порт Ethernet на двери шкафа.

— Энергонезависимая память для хранения параметров и аварий, векторное управление с обратной связи по скорости, -напряжению или частоте.

— Точность векторного управления: Макс. Скорость ответа от регулятора скорости: 20рад/сек

— Регулировка скорости без датчика скорости: +/-0.5%

— Точность момента:+/-3% с датчиком температуры, +/- 10 без датчика

— Аналоговые входы: (2) +/-10В или 4&hellip,20мА, конфигурируемые, дифференциальные

— Аналоговые выходы: (4) +/-10В, 8бит, конфигурируемый, макс.10мА.

Условия эксплуатации

Рабочая температура 0-40 С.

Частота: 50Гц или 60Гц, +/-5%

Исполнение

Внешнее исполнение IP30 за исключением вентиляторов (IEC 60529)

Сертификат соответствия РСТ.

Соответствует требованиям по вибрации ВЧРП.

Стандарты: IEC61800-4, JIS, JEC, JEM.

Стабильность работы и мощность

Допустимые провалы питания до 25% без возникновения аварий, работа при полном пропадании питания — 300мсек.

Коэффициент реактивной мощности: 0.95

Коэффициент мощности: более 0.95 в пределах от ном.скорости 40-100%

Соответствие требованиям стандарта IEEE 519-1992 по гармоникам без дополнительных фильтров.

Порты ввода — вывода

Дискретные входы: (2)24-110В постояного тока или 48-120В переменного тока, (6) 24В постоянного тока, конфигурируемый

Дискретные выходы: (6) 24В постоянного тока открытый коллектор 50мА

Вход энкодера ОС по скорости: тахометр высокого разрешения, 10кГц 5 или 15В пост.тока, дифф.вход, А-В, нулевая метка

Датчик температуры двигателя

Платиновый резистор на 1кОм или платиновый термометр сопротивления на 100 Ом (использует аналоговый вход с преобразователем сигнала).

Клавиатура и дисплей

LCD с подсветкой, анимированные экраны (настройка параметров, четыре конфигурируемых гистограммы, управление ПЧ).

Применяемые интерфейсы

Два аналоговых выхода для передачи обратной связи по току двигателя, пять аналоговых выходов для записи и анализа параметров.

Тип преобразователя

Специальный вводной трансформатор и однофазные инвертора на биполярных транзисторах с изолированным затвором (инверторные ячейки).

Трансформатор

Специальный трансформатор сконфигурированный под тип питающей сети. Сухой трансформатор, воздушное охлаждение.

Инвертор

Ячейки многоуровневого инвертора шесть в фазе, 0-66Гц, идеальная многоуровневая кривая на выходе рассчитанных под тип двигателя.

Низковольтный отсек

Блок управления, Дисплей графический, Плата Profibus, Приборы контроля.

Системы коммутации цифровые.

Встроенный порт Ethernet

Эксплутационные особенности

Предлагаемый высоковольтный преобразователь частоты требует двухстороннего обслуживания.

Ввод силового кабеля осуществляется снизу.

Забор воздуха через фильтры, расположенные в дверях шкафа, а вытяжка через верхнюю часть ПЧ.

Шкафы закреплены на металлической раме.

Минимальное расстояние для обслуживания 1600мм спереди, 600мм сзади и 700мм сверху до преобразователя частоты

ПРИМЕНЕНИЕ

Асинхронные и синхронные электродвигатели.

Привода с тяжелыми нагрузками: мельница самоизмельчения, дробилки, насосы, эксгаустеры и тп.

Документация в базовом комплекте

Язык документации Русский.

Документация на CD 1 экз.

Документация на бумаге 1 экз.

Гарантия на поставляемое оборудование

Стандартная гарантия 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию. Имеется возможность расширенной гарантии.

Не знаете как определиться? Ознакомьтесь подробнее в нашей статье частотный преобразователь и как правильно его выбрать!